Машина FANUC увеличила производительность в два раза при производстве Advanced Plastics

Feb 25, 2024

7 июля 2022 г.

10:24

Впервые установленная в Великобритании термопластавтомата FANUC ROBOSHOT S450iA удвоила производительность ключевого ассортимента формованных изделий для компании Advanced Plastics, поставщика прецизионных деталей для OEM-производителей в автомобильной, медицинской, упаковочной, оборонной и потребительской промышленности.

Установка в сочетании со встроенным роботом FANUC M020iD35 побудила компанию Advanced Plastics заказать у FANUC UK вторую комбинацию машина-робот, которая уже доставлена ​​и введена в эксплуатацию.

«Сочетание робота FANUC и формовочной машины позволяет нам легко интегрировать наши процессы», — говорит Роб Андерсон, управляющий директор Advanced Plastics. «Это привело к резкому увеличению нашего производства с примерно 600 000 деталей в определенном диапазоне до запланированных 1,3 миллиона».

Впервые в Великобритании

Компания Advanced Plastics, базирующаяся в Халле, берет на себя все: от первоначальных концепций дизайна до серийного производства пластиковых форм и сборок, конструкционных пластиковых компонентов и технических автомобильных компонентов. Компания имеет почти 10-летний опыт использования оборудования FANUC, как объясняет Андерсон: «Наши термопластавтоматы производят высококачественные инженерные детали из различных сортов пластика. С тех пор как мы приобрели первого робота FANUC в 2012 году, сейчас у нас есть девять машин ROBOSHOT и более 40 роботов FANUC. Мы гордимся тем, что являемся первой компанией в Великобритании, купившей FANUC ROBOSHOT S450iA. Мы приобрели эту машину на основе нашего опыта работы с FANUC, поскольку нам нужна была машина большего размера, которая позволяла бы нам защищать очень хрупкие инструменты. Эта машина идеально отвечает всем требованиям».

Выигрышная комбинация

Термопластавтомат ROBOSHOT S450iA имеет усилие смыкания 4500 кН, высоту матрицы с двумя плитами от 350 мм до 1 м и ход смыкания 900 мм. При весе 29,7 тонны он имеет номинальную максимальную скорость впрыска 180 мм/с.

Между тем, робот FANUC M-20iD35 представляет собой высокоинерционную, высокопрочную модель с полым запястьем и основанием, обеспечивающим быстрое и эффективное движение по всем шести осям. Его максимальная грузоподъемность в 35 кг более чем достаточна для легких пластиковых компонентов, отлитых под давлением, производимых на ROBOSHOT S450iA в компании Advanced Plastics. Аналогичным образом, его диапазон вылета в 1831 мм означает, что он может легко справиться с растягиванием в ROBOSHOT S450iA для извлечения компонентов и загрузки их в пункт сбора или на поддон – независимо от размеров отлитой детали.

Умная защита

Как и все предложения FANUC, решение, предоставленное Advanced Plastics, обладает рядом интеллектуальных цифровых функций. В этом случае одним из ключевых интеллектуальных преимуществ является система FANUC AI-Protect как для пресс-формы, так и для эжектора. Это обеспечивает беспрецедентную защиту от плесени, что, в свою очередь, нейтрализует важную потенциальную причину простоя.

Измеряя крутящий момент двигателя, AI-Protect немедленно останавливает машину при обнаружении какого-либо ограничения, защищая форму во время полного цикла открытия и закрытия, не влияя при этом на скорость закрытия зажима. Эта же технология защищает движение эжектора вперед и назад, не влияя на производительность. AI-Protect даже предупреждает операторов, когда требуется смазка или когда форма изношена.

«AI-Protect позволяет формам открываться и закрываться на высоких скоростях, обеспечивая полную защиту инструментов. Инструменты часто могут быть такими же дорогими, как и формовочные машины, поэтому мы должны их беречь», — говорит Эд Дарлинг, руководитель процесса Advanced Plastics.

Чтобы подчеркнуть эффективность этой функции, Дарлинг описывает случай, когда яблоко упало между двумя поверхностями формы: «Благодаря точности AI-Protect яблоко не было раздавлено. Это показывает, какая точность нам нужна на этих формовочных машинах».

Автонастройка и контроль

Другие автоматизированные функции включают регулировку усилия зажима, которая проверяет и регулирует минимальное усилие зажима для обеспечения повышенной безопасности, устраняя необходимость вручную изменять этот критический параметр. Оптимизация усилия зажима также сводит к минимуму износ пресс-формы и увеличивает срок службы машины, устраняет дефекты компонентов, снижает потребление энергии и сокращает время запуска.